Pemilihan dan pengoptimuman lapisan permukaan untuk meningkatkan rintangan calar Lembaran cermin akrilik adalah kunci untuk memastikan prestasi jangka panjang mereka. Permukaan lembaran cermin akrilik mudah dipengaruhi oleh calar, memakai dan faktor persekitaran, jadi perlu memilih bahan salutan yang sesuai untuk meningkatkan rintangan dan ketahanan calar. Berikut adalah beberapa cara untuk mengoptimumkan rintangan calar lembaran cermin akrilik:

1. Pemilihan bahan salutan
1.1 salutan keras
Lapisan keras (seperti salutan epoksi atau poliuretana) dapat meningkatkan rintangan calar lembaran cermin akrilik. Lapisan keras boleh membentuk permukaan keras untuk mengurangkan calar atau haus yang disebabkan oleh hubungan fizikal luaran.
Ciri -ciri: Kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang baik, secara berkesan dapat menahan calar dan kesan dalam penggunaan harian.
1.2 Salutan Seramik
Salutan seramik adalah pilihan yang ideal untuk meningkatkan rintangan calar lembaran cermin akrilik, terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan yang tinggi dan rintangan calar. Lapisan seramik dengan ketara meningkatkan kekerasan permukaannya dan rintangan memakai dengan membentuk lapisan pelindung keras pada permukaan akrilik.
Ciri-ciri: Rintangan calar, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan kimia, yang biasa digunakan untuk tujuan mewah dan perindustrian.
1.3 salutan poliuretana
Lapisan poliuretana adalah bahan salutan biasa dengan rintangan calar yang baik dan rintangan penuaan. Lapisan poliuretana dapat meningkatkan kekerasan permukaan akrilik, dan mempunyai fleksibiliti tertentu, yang dapat menyerap sedikit kesan.
Ciri -ciri: Rintangan haus yang sangat baik, rintangan UV dan rintangan kimia, sesuai untuk persekitaran yang memerlukan rintangan cuaca yang tinggi.
1.4 Nano Coating
Teknologi salutan Nano semakin digunakan dalam rawatan permukaan panel cermin akrilik pada tahun -tahun kebelakangan ini. Dengan menggabungkan nanopartikel dengan salutan untuk membentuk filem pelindung ultra tipis, ia dapat meningkatkan rintangan gores dengan berkesan sambil mengurangkan lekatan kotoran dan cap jari.
Ciri-ciri: Permukaan licin, rintangan calar, rintangan kotoran, mudah dibersihkan, sesuai untuk tempat yang perlu mengekalkan pembersihan jangka panjang dan kesan visual.
2. Pengoptimuman proses salutan
2.1 Keseragaman salutan
Untuk memastikan rintangan awal dan ketahanan salutan, salutan perlu ditutup sama rata di permukaan panel cermin akrilik. Lapisan yang tidak sekata boleh menyebabkan kerosakan tempatan atau prestasi yang tidak stabil, yang mempengaruhi kesan anti-cratch. Oleh itu, semasa proses salutan, adalah perlu untuk memastikan ketebalan salutan seragam dan dilindungi sepenuhnya pada permukaan akrilik.
2.2 Rawatan Haba dan Proses Pengawalan
Proses termoset membantu meningkatkan lekatan dan kekerasan salutan. Selepas salutan selesai, rintangan haus dan rintangan haba salutan dapat ditingkatkan selepas pemanasan dan pengawetan yang betul. Kaedah ini biasanya digunakan untuk penggunaan salutan keras seperti poliuretana dan resin epoksi.
Ciri -ciri: Salutan sembuh dapat memberikan perlindungan haus yang lebih kuat dan meningkatkan lekatan salutan ke substrat akrilik.
2.3 Pembersihan permukaan dan pretreatment
Sebelum salutan, permukaan panel cermin akrilik perlu dibersihkan dengan teliti untuk mengeluarkan minyak, debu atau bahan cemar lain untuk memastikan lekatan salutan. Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk pembersihan kimia dan rawatan plasma, yang dapat meningkatkan lekatan salutan secara berkesan.
Ciri-ciri: Permukaan yang bersih dapat memastikan salutan itu seragam, bebas gelembung, dan tidak mudah jatuh.
3. Ketebalan dan pemilihan salutan
3.1 Kawalan Ketebalan Salutan
Ketebalan salutan adalah faktor penting yang mempengaruhi rintangan calar. Terlalu nipis salutan mungkin tidak melindungi permukaan akrilik dengan berkesan, sementara terlalu tebal salutan boleh menyebabkan permukaan menjadi legap atau retak. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih ketebalan salutan yang sesuai mengikut keperluan permohonan.
Ciri-ciri: Secara amnya, julat ketebalan salutan adalah antara 5-20 mikron, dan terlalu tebal salutan boleh menjejaskan kesan optik panel cermin akrilik.
3.2 Pilih salutan yang sesuai
Pilih salutan yang sesuai mengikut senario aplikasi dan persekitaran penggunaan panel cermin akrilik. Sebagai contoh, salutan tahan UV dan anti-penuaan diperlukan untuk kegunaan luaran, manakala salutan tahan berkilat dan tahan calar boleh dipilih untuk kegunaan dalaman.
4. Ujian ketahanan jangka panjang salutan


4.1 Ujian Geseran
Lapisan itu tertakluk kepada ujian geseran untuk memeriksa rintangan dan ketahanannya. Kaedah ujian geseran yang biasa digunakan termasuk kaedah memakai bola keluli atau ujian lelasan taber, yang boleh mensimulasikan geseran semasa penggunaan jangka panjang dan menilai rintangan calar salutan.
4.2 Ujian anti-penuaan dan rintangan cuaca
Panel cermin akrilik sering terdedah kepada cahaya matahari dan kelembapan, dan penggunaan jangka panjang boleh menyebabkan pudar, retak atau menumpahkan salutan. Oleh itu, ujian penuaan untuk rintangan UV, rintangan suhu tinggi dan rintangan kelembapan dijalankan untuk mengesahkan ketahanan jangka panjang salutan dalam persekitaran yang melampau.
4.3 Ujian Rintangan Kimia
Lapisan ini diuji dengan reagen kimia untuk menilai toleransi terhadap bahan kimia biasa (seperti detergen, pelarut, dll.). Lapisan anti-skrip berkualiti tinggi dapat mencegah kakisan permukaan oleh bahan kimia seperti asid, alkali, dan pelarut.
5. Fungsi pembersihan diri permukaan
5.1 Salutan Anti-Fingerprint
Salutan anti-fingerprint secara berkesan dapat mengurangkan sisa minyak jari dan menyimpan panel cermin akrilik yang cerah dan bersih. Lapisan ini biasanya menggabungkan sifat anti-cratch dan anti-fouling untuk menjadikan permukaan lebih mudah untuk membersihkan dan memperluaskan hayat perkhidmatan panel cermin dan akrilik.
Ciri-ciri: Salutan anti-fingerprint juga boleh mengurangkan kerosakan pada permukaan semasa pembersihan dan mengekalkan kesan cermin.
5.2 Salutan Anti-Fouling
Penggunaan salutan anti-fouling dapat mengurangkan lekatan kotoran, debu, dan lain-lain. Pada permukaan panel cermin akrilik, elakkan mempengaruhi kesan optik dan mengurangkan kekerapan pembersihan.

Memilih dan mengoptimumkan salutan permukaan panel cermin akrilik dapat meningkatkan rintangan gores mereka dengan ketara, rintangan dan ketahanan. Pemilihan bahan salutan (seperti salutan keras, lapisan seramik, salutan poliuretana, dan lain -lain), Pengoptimuman proses salutan (seperti salutan seragam, rawatan rawatan haba, rawatan pembersihan permukaan, dan lain -lain) dan kawalan ketebalan salutan adalah semua faktor utama dalam meningkatkan rintangan calar. Melalui langkah-langkah ini, rintangan calar panel cermin akrilik dapat dipertingkatkan dengan ketara untuk memastikan penampilan dan prestasi yang stabil dalam penggunaan jangka panjang.